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GB/T2423.20硫化氢腐蚀试验箱

更新时间:2024-04-19
产品型号:BD/H2S-300
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简要描述:硫化氢腐蚀试验箱,GB/T2423.20,IEC60068-2-43

GB/T2423.20硫化氢腐蚀试验箱

一、产品介绍:

硫化氢腐蚀试验箱利用H2S气体,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。以及相似防护层的工艺质量比较,零部件、电子元件、金属材料、电工,电子等产品的防护层以及工业产品的在腐蚀气体中的防腐蚀能力。

设备能在试验工作空间内温湿度达到指定要求,并保持恒定。在规定容积的箱体内部导入一定量的腐蚀性气体,使浓度达到标准,温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验。

本设备设计的负压型箱体为我公司的专利项目(专利号:ZL201921679833.X),可使腐蚀气体在箱体内匀速流动,以达到良好的腐蚀效果。

常规型号分为150升、300升、600升、900升和1000升,可非标定制。

二、参照标准:

IEC 60068-2-43(GB/T 2423.20-2014)接触点和连接件的硫化氢试验。

三、技术要求:

1、温度范围:15℃~60℃

2、相对湿度:(50~90)%R·H

3、温度均匀度:≤2℃

4、温度波动度:≤±0.5℃

5、试验时间:0~9999小时

6、硫化氢浓度:10ppm-15ppm(可调)

7、气体产生法:钢瓶法

8、气体浓度测量法:通过公式计算体积比的方式,再利用质量流量计计量;

9、试验气体流量:根据试验要求使用防腐质量流量计可调

10、实验气体每小时体积更换数:3~10次(可调);

11、使用环境温度:5℃~30℃

12、使用环境湿度:≤85%;

13、电源要求:AC380V/50Hz 三相五线制

14、总功率:11.5KW

四、结构设计:

1、设备的工作室采用PP耐腐蚀阻燃型板材焊接而成。

2、设备的内箱316L镜面不锈钢板焊接而成。

3、设备的外壳采用304不锈钢板喷塑成型。

4、设备的温湿度采用外置式温湿度空气调节柜制造出规定温湿度环境进入箱体,并在箱体内循环。设备设计一套空调系统,内有制冷系统、加热系统、加湿系统,空调系统制造出符合试验的温度和湿度,同时输入一定浓度的混合好的气体。在设备搅拌室内搅拌均匀后进入箱体,控制好流量,使之达到规定的范围,浓度可通过公式计算体积比的方式,再利用质量流量计计量并进行有效的控制,使之达到规定的范围。

5、设备加热升温快,温湿度分布均匀。加热加湿元件采用钛金属加热管,耐腐蚀,使用寿命长。箱门采用钢化玻璃观察窗,便于观察,开关方便自如。采用耐腐蚀硅橡胶密封,确保气体不溢出。样架结构设计按国家标准,也可采用挂钩方式,承重量大,试品放置容易。气体从钢瓶出来后经过减压、特殊材料过滤后再经耐腐蚀电磁阀控制由质量流量计进入混合箱体,之后和空调柜中的温湿度空气一起进入箱体底部的分流管道,均匀地从箱体内穿过。实验过程中所有控制自动进行,例如补水、换气、进气、排气、排水等。

6、设备设计两个内胆和两道门,第一道门采用硅橡胶密封,不使气体外溢;在第一道    门的外部再设计一道防漏门,确保箱内气体不会外泄。双层密封,安全可靠,且设备类型为负压型结构,可有效的防止气体外泄,设备空调室内部的元器件均采用防腐型部件,可有效防止因密封条老化导致泄漏后的损坏。

7、气体经过样品完成试验任务后,即从箱体上部的管道进入残余气体过滤器,过滤器内特殊设计的碱液雾化中和和吸附组合的气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤,余气的PH值呈弱碱性,不会对大气造成污染,操作方便。箱体内少量的冷凝水被收集后,可以集中处理。

8、附超温保护,水位不足警示,确保使用安全。

9、设备的制冷系统安装在设备的底部,主要用于恒温恒湿的作用。

10、设备设计气压检测装置,一旦设备内部的气压高于常压后,设备的供气系统停止运行,并启动强行的排气装置,确保试验的安全。

11、设备控制系统设计于箱体右侧,操作简单。设备的安装有特殊的要求,必须单独安装在独立的试验室内,室内不得安放其他设备或仪器。一般设备安置好以后,用玻璃再将设备与操作间隔开,这样既保证了工作人员对的人身安全,又可以通过玻璃实时监控室内的试验状况。室内建议安装排风装置,保持空气流通,防止在操作过程中,工作人员可能会失误,将气体泄出到实验室内,这时可以打开室内换气措施,将室内泄漏的气体置换出工作室,人员进入室内操作或检查。本设备也已配备了气体泄漏报警装置,当气体泄漏到实验室内后,报警器发出警报。

12、设备底部采用四个万向福马轮,可调节水平。

五、控制系统:

1、温湿度流量控制仪表采用进口7.0英寸大屏幕-液晶显示可编程微电脑PID控制SSR输出运行,全进口超大液晶触摸屏幕画面,荧幕操作简单,程式编辑容易。气体腐蚀试验箱控制运行系统由我公司自主开发,软著登记号为2020SR0787362。

2、温湿度分辨率:0.01℃,0.1%RH;

3、感温传感器:PT100铂金电阻测温体;

4、控制方式:热平衡调温调湿方式;

5、温湿度控制采用P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制;

6、具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精确稳定;

7、控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示;

8、具有10组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量,每段时间设定最大值为99小时59分;

9、设有USB接口,可将试验数据通过U盘导出到PC端进行查看或长期存储;

10、控制器具有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久)。

11、配备各种气体的数显防腐气体质量流量计,自动化控制;

12、配备各气体减压阀;

13、进口电磁阀和空气油水分离器;

14、各种防腐电磁阀;

15、执行元器件均采用施耐德品牌系列产品(交流接触器、中间继电器、断路器)。

16、制冷和除湿系统:

六、硫化氢腐蚀试验箱压缩机:全封闭法国泰康 1套;

1、制冷方式:风冷;

2、制冷剂:R404A;

3、全系统管路均作通气加压48H检漏测试;

4、加温、降温系统完全独立;

5、内螺旋式冷媒铜管;

6、斜率式蒸发器;

7、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。

七、气体钢瓶柜

本设备设计一组气体安全柜,安全柜内部设计前后两部分,前部分为试验钢瓶放置,后部分为储存钢瓶放置因气体泄漏最容易发生泄漏的就是经常操作的钢瓶减压阀,所以在钢瓶柜的内部设计一组气体报警器,防止操作不当或者管路接头松动引发的安全隐患。

八、排废系统:

本设备过滤系统共分为三节:

  1. 、酸碱中和室:利用特殊处理结构使其中和室处于饱和状态,气体首先经过中和室饱和的      碱液环境起化学反应,使其经过的气体中和,关于中和室碱液的更换,可以更具实际的PH值进行,一般来说当碱液的PH值<8.0是就需要更换了,配置时建议把PH值调到10~12之间,一般来说可以半年换一次;
  2. 、水汽过滤室:利用冷凝的原理使起化学反应的气体经过特殊制作的冷凝室,使其水汽分离,冷凝下来的液体流到中和室中再次利用,本耗材一次试验更换一次即可;
  3. 、吸附室:气体经过前面的两节过滤后,在经过吸附室,第一起到吸附多余的水分,第二可以吸附残留的有毒气体,保证可以安全的排到室外,本耗材一次试验更换一次即可;

九、保护系统:

1、气体泄漏报警

2、设备独立超温保护

3、风机过热保护

4、整体设备欠相/逆相

5、制冷系统过载

6、制冷机组超压

7、漏电保护

8、缺水保护

十、硫化氢腐蚀试验箱设备主要组成部分:

1、腐蚀气体试验箱(含内部排气过滤系统一套)

2、外部气体泄漏过滤装置

3、外部气体泄露报警装置

4、气体:H2S  容量8L/瓶

5、配套专用减压阀1套

6、配备专用气瓶柜

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